多結晶シリコン切断

クライアント：江蘇シリコンテック株式会社

業界：再生可能エネルギー

製品：多結晶シリコン

チャレンジ：多結晶シリコンの効率的かつ正確な切断

背景

太陽光パネル用多結晶シリコンの大手メーカーである江蘇省シリコンテック社は、生産工程で課題に直面していました。多結晶シリコン ウェハーの切断に使用されていた従来の機械式鋸引き方法では、次のようないくつかの問題が発生していました。

1. 材料廃棄物:鋸刃は材料の損失を最小限に抑えるのに効率的ではありませんでした。
2. 精度：正確なカットを実現するのは困難で、ウェハーの厚さにばらつきが生じていました。
3. スピード：機械的なプロセスが遅く、生産スループットが制限されていました。
4. ツールの摩耗:鋸刃を頻繁に交換すると運用コストが増加します。

客観的

材料の無駄と運用コストを削減しながら、切断プロセスの効率、精度、スループットを向上させます。

解決

江蘇省シリコンテック社は、さまざまな切断技術を評価した後、研磨材を混ぜた高圧水流を使用して多結晶シリコンなどの硬い物質を切断するプロセスであるウォータージェット切断を導入することを決定しました。

実装

1. 技術の選択: Jiangsu Silicon Tech は、ウォータージェット切断ソリューションのリーダーである AquaCut Technologies と提携し、ウォータージェット切断を自社の生産ラインに統合しました。
2. カスタマイズ: AquaCut は、適切な研磨剤の選択や水圧設定の最適化など、多結晶シリコン切断の特定の要件に合わせてウォータージェット システムをカスタマイズしました。
3. トレーニング： AquaCut は、新しいウォータージェット切断システムのスムーズな操作とメンテナンスを確実にするために、江蘇シリコンテックの技術チームに包括的なトレーニングを提供しました。

利点

1. 材料廃棄物の削減:ウォータージェット切断により、切断幅が狭くなり、機械切断に比べて材料の無駄が大幅に削減されました。
2. 精度の向上:高圧ウォータージェットにより高精度の切断が可能になり、ウェハの厚さが均一になり、製品品質が向上しました。
3. 速度の向上:切断速度が向上したため、江蘇シリコンテックは生産能力を高め、高まる需要に対応できるようになりました。
4. 運用コストの削減:頻繁なツール交換の必要性が減り、材料の無駄が減ったことで、大幅なコスト削減が実現しました。
5. 環境への影響:ウォータージェット切断はよりクリーンなプロセスであり、ほこりやその他の汚染物質を最小限に抑えることで環境への影響を軽減します。

お客様が得るもの:

導入から 6 か月以内に、Jiangsu Silicon Tech は次のことを経験しました。

• 生産スループットが30%増加
• 材料廃棄物の25%削減
• 運用コストの20%削減
• ウェーハの厚さがより均一になり、製品品質が向上しました

お客様の声

「ウォータージェット切断への切り替えは、当社にとって大きな転機となりました。当社が達成した精度と効率は他に類を見ないものです。当社の生産プロセスは、より高速で、よりクリーンで、よりコスト効率の高いものになりました。AquaCut Technologies は移行全体を通じて優れたサポートを提供してくれました。その結果に非常に満足しています。」 - 江蘇省シリコンテック株式会社 オペレーションマネージャー John Doe 氏

ウォータージェット切断技術の統合により、江蘇シリコンテック社の生産プロセスは大幅に最適化され、多結晶シリコン製造業界の新しい基準が確立されました。この事例は、革新的なソリューションを採用することで、競争の激しい市場で効率を高め、コストを削減し、製品の品質を向上させることができることを実証しています。